核心优点：高效、灵活、低成本
1. 大载重与高性价比
载重能力突出：单台 AGV 可牵引多节挂车（如 3-5 节），总载重可达数吨，远高于背负式 AGV（通常≤1 吨），适合汽车零部件、大宗原材料等 heavy cargo 运输。
成本优势显著：挂车结构简单，单台 AGV 可匹配多台挂车，相比多台背负式 AGV，设备投入成本降低 30%-50%。
2. 柔性化与场景适应性
路线灵活调整：通过软件修改导航路径，无需改造地面（如激光导航时仅需调整反射板布局），适应产线布局变更。
多场景兼容：
室内场景：工厂车间、物流仓库的长距离物料转运；
室外场景：港口、机场的行李 / 货物牵引（需搭配防水、防尘设计）。
3. 高扩展性与易维护
模块化设计：挂车可根据货物类型定制（如冷链保温箱、防静电料架），车体与挂车独立维护，降低停机时间。
低场地要求：无需专用装卸平台，挂车可直接对接产线工位或货架，节省空间。
典型应用场景
1. 汽车制造：总装车间物料配送
场景需求：发动机、轮胎、座椅等大尺寸零部件需从仓储区运输至装配线。
方案优势：牵引式 AGV 搭载多节挂车，一次运输多品类物料，配合 MES 系统实现 JIT（准时化生产）配送，减少线边库存积压。
2. 物流仓储：跨境电商分拨中心
场景需求：包裹从分拣区运输至装车口，需长距离、高频率搬运。
方案优势：AGV 牵引平板挂车，单次运输数百个包裹，相比人工叉车效率提升 50%，且 24 小时不间断作业。
3. 重工业：钢铁 / 化工原料运输
场景需求：高温钢坯、化工原料桶需在危险环境中搬运。
方案优势：AGV 具备防爆、耐高温设计，牵引封闭料车实现无人化运输，降低人工安全风险。
4. 机场：行李分拣与转运
场景需求：旅客行李从值机口到飞机货舱的全流程运输。
方案优势：牵引式 AGV 组成队列，通过机场专用导航系统（如 RFID 地标）精准行驶，对接行李分拣设备，提升转运效率。
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