在自动化立体仓库（立库）中存储货物时，需结合其自动化设备特性、空间布局及系统管理要求，重点关注以下注意事项，以确保存储效率、货物安全及设备稳定运行：
1. 尺寸与重量限制
1. 货物（含托盘）的长宽高需严格符合货架、堆垛机及输送设备的设计参数（如货架层高、堆垛机存取范围、巷道宽度），避免因超尺寸导致设备卡滞、货架碰撞或货物无法正常存取。
2. 单托 / 单货位的重量不得超过货架、托盘及堆垛机的承重上限（含动态承重，即搬运过程中的冲击力），防止货架变形、坍塌或设备过载损坏。
包装完整性
1. 货物包装需牢固，无破损、漏缝（尤其液体、粉末类），避免存储或搬运中散落、泄漏，污染仓库或损坏设备。
2. 易碎品需有缓冲包装（如泡沫、气泡膜），并标注 “易碎” 标识，提示设备轻缓操作。
托盘适配性
1. 托盘需符合仓库标准（如尺寸、材质、承重），禁止使用破损（裂纹、变形、钉子外露）、潮湿的托盘，避免因托盘断裂导致货物坠落。
2. 货物需居中、平稳放置在托盘上，边缘不超出托盘边缘（通常预留 5-10cm），防止存取时碰撞货架或设备；堆叠货物时，下层托盘需能承受上层重量，且堆叠高度不超过设备允许范围。
按特性分区
1. 按货物属性（如温湿度需求、保质期、危险性）划分存储区域：
2. 有温湿度要求的货物（如药品、生鲜）需存储在恒温恒湿区，确保环境参数稳定。
3. 危险品（如易燃易爆、腐蚀性物品）需单独划分隔离区域，符合《危险化学品安全管理条例》，配备防爆、防泄漏等设施，并禁止与其他货物混存。
4. 易碎品、贵重品可存储在靠近出库口的区域，减少搬运路径和碰撞风险。
按周转率规划
1. 高周转率货物（如畅销品）存储在存取效率高的位置（如中层货架、靠近输送线区域），低周转率货物存储在高层或偏远区域，提升整体作业效率。
重心平衡
1. 货物需均匀分布在托盘上，重心与托盘中心重合，避免偏载（单侧重量过大），防止堆垛机搬运时因重心偏移导致货物倾斜、坠落，或设备受力不均损坏。
2. 堆叠货物时，下层货物需能承受上层重量，堆叠形状宜 “上小下大”，必要时用缠绕膜、打包带固定，确保整体稳定。
无突出与干涉
1. 货物（含包装）不得超出托盘边缘或货架界限，避免与堆垛机立柱、货架横梁、输送设备发生碰撞，导致货物损坏或设备卡停。
2. 细长类货物（如管材、型材）需固定在专用托盘或支架上，防止晃动、坠落。
· 液体货物：使用防漏托盘，避免泄漏污染仓库；直立放置，瓶口朝上，禁止倒置或倾斜存储。
· 生鲜 / 冷链货物：严格控制存储温度，避免与常温货物混存导致温度波动；定期检查包装密封性，防止冷凝水影响其他货物。
· 超大 / 超重货物：若超出常规货位限制，需提前确认是否有专用货架或临时存储区，禁止强行存入标准货位。
数据准确录入
· 通过 WMS 系统录入货物信息（如 SKU、数量、批次、保质期、存储位置）时，需确保精准，避免因信息错误导致错存、错取（如将过期货物出库）。
· 批次管理货物（如食品、药品）需关联生产日期、保质期，系统按 “先进先出” 规则分配货位，避免过期。
账实核对
· 定期（如每日 / 每周）对存储货物进行盘点，核对系统数据与实际数量、位置，及时修正差异（如录入错误、货物移位），确保系统调度准确。
· 存储货物时需考虑设备运行特性：如堆垛机存取时的 “伸缩叉行程”“旋转角度”，避免货物形态（如不规则凸起）阻碍设备动作。
· 保持存储区域整洁：禁止货物散落至巷道、输送线轨道，避免设备卡阻；货架周围无杂物堆积，方便定期检查货架结构（如横梁承重、立柱垂直度）。
立库存储货物的核心是 “合规、稳定、精准”—— 既需符合仓库设备与系统的技术要求，也需针对货物特性采取专项措施，同时通过规范操作和信息管理，确保存储安全与效率。操作人员需经专业培训，熟悉不同货物的存储规范及应急处理（如货物倾斜、设备报警）流程。
出现问题时先找厂家处理问题，切记乱动。山东西曼克技术有限公司您的智能管家。
24小时客服在线：400-777-6-777
网址：http://www.simancagv.com
微信公众号
微信客服
视频号
抖音号
承载重托·物随芯动
您的位置：